Komputerowo sterowane, aluminiowe suszarnie komorowe linii ECO-Dryers
Nowa linia ekologicznych oraz energooszczędnych suszarń komorowych
Oferujemy Państwu nową linię ekologicznych i energooszczędnych komorowych suszarń tarcicy typu ECODryers. Zastosowaliśmy specjalne rozwiązania mające na celu obniżenie hałasu wytwarzanego przez komory, zmniejszenie oraz zracjonalizowanie zużycia energii elektrycznej, zmniejszenie zużycia energii cieplnej,zmniejszenie zużycia wody do nawilżania oraz optymalizację czasu suszenia tarcicy.
Suszarnie tarcicy produkowane przez firmę AMS elektronik wykonane są z materiałów nierdzewnych, a ich praca kontrolowana jest przez mikroprocesorowy system sterowania. Są one przeznaczone do suszenia wszystkich gatunków tarcicy w zakresie wilgotności końcowej do 6%, zapewniając wysoką jakość wsadu oraz duży komfort obsługi.
Konstrukcja nośna ścian i stropu suszarni wykonana jest z bardzo trwałych, odpornych na korozję paneli wykonanych z blachy stopowej (AlMg3) o grubości 1,5mm oraz z bardzo trwałych odpornych na korozję ram wykonanych z kształtowników aluminiowych w gatunku 6060 T66. Są one uszczelnione względem siebie specjalnym klejem i skręcone śrubami. Wewnętrzna okładzina jest absolutnie szczelna. Na ścianach bocznych komór montowany jest system prowadnic umożliwiających montaż desek zabezpieczających ściany suszarni przed wgnieceniami podczas załadunku.Poszycie zewnętrzne stanowi aluminiowa blacha trapezowa, która dodatkowo usztywnia konstrukcję.
Oferowane przez nas suszarnie mogą być wykonane w wielu wariantach, m.in. z bramą jednoskrzydłową, dwuskrzydłową lub harmonijkową, według indywidualnych życzeń Klienta, różniących się kubaturą załadowczą oraz użytym systemem sterowania.
OPIS OGÓLNY
REDUKCJA HAŁASU
Firma AMS elektronik opracowała i sprawdziła w praktyce specjalny system tłumików, które można zastosować w dachowych kominkach wywietrznych. System ten radykalnie obniża poziom hałasu generowany przez komory pozwalając na stawianie suszarń w miejscach, w których są bardzo wysokie wymagania co do emisji hałasu. Możliwe jest także wyciszanie już zainstalowanych komór. Linia komór ECO-Dryers dzięki specjalnej budowie ścian (3 naprzemienne warstwy izolacji z wełny mineralnej) oraz zabudowie cieplnej słupów charakteryzuje się obniżonym o ok. 25% poziomem hałasu względem standardowych komór.
ZMNIEJSZENIE ZUŻYCIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ
Suszarnie typu ECO-Dryers, przy użyciu specjalnego programu doborowego, wyposażane są w wentylatory o możliwie najmniejszym poborze energii elektrycznej dla danego wsadu komory. Dzięki szerokiej gamie dostępnych wirników wentylatorów mamy możliwość zastosowania 10- ciu typów silników SIEMENS o mocach od 0,37÷5,5 kW. Automatyka komór ECO-Dryers standardowo zawiera system regulacji obrotów wentylatorów wykorzystujący przemiennik częstotliwości (falownik). W programie suszenia zaimplementowano specjalne krzywe obrotów wentylatorów w zależności od gatunku tarcicy, jej grubości oraz aktualnej wilgotności wsadu. Dzięki temu systemowi można zaoszczędzić do 30% energii elektrycznej. System sterowania suszarniami ECO-Dryers zawiera specjalny moduł programowy, tworzony przy udziale Inwestora, umożliwiający optymalizację zużycia oraz oszczędność energii elektrycznej poprzez odpowiedni dobór poboru prądu przez wentylatory w zależności od aktualnej, godzinowej taryfy elektrycznej w zakładzie.
OBNIŻENIE ZUŻYCIA ENERGII CIEPLNEJ
W suszarniach ECO-Dryers zastosowano następujące rozwiązania umożliwiające obniżenie zużycia ciepła:
· powiększono izolację ścian do 150mm
· wyeliminowano mostki cieplne poprzez zastosowanie 3-ch naprzemiennych warstw oraz specjalną izolację elementów konstrukcyjnych
· zlikwidowano skraplanie się pary wodnej w kominkach i spływanie wody do suszarni poprzez zastosowanie izolacji termicznej ścianek bocznych oraz daszków
· zainstalowano podwójny zestaw wysokowydajnych, nierdzewnych nagrzewnic bimetalicznych (INOX+aluminium, montowane z przodu i z tyłu komory) oraz zastosowano dwa niezależne układy regulacji i kontroli temperatury, dzięki czemu bez względu na kierunek obrotów wentylatorów oraz dokładność załadowania komory uzyskuje się równomierność temperatury w komorze sięgającą 1°C; brak skoków temperatury w komorze umożliwia płynne, szybkie i ekonomiczne suszenie wsadu
· w każdej komorze są instalowane specjalnie dobrane aluminiowe, płytowe, wymienniki krzyżowe, które umożliwiają odzysk ciepła z powietrza wyrzucanego z komory; średnioroczny odzysk ciepła sięga 30%
OPTYMALIZACJA CZASU SUSZENIA TARCICY
Automatyka instalowana w linii suszarń ECO-Dryers została wyposażona w nowe oprogramowanie, które dzięki unikalnym, adaptacyjnym procedurom umożliwia indywidualne dopasowanie parametrów sterowania do każdej komory. Specjalny moduł programowy przed każdym procesem suszenia oraz w czasie jego trwania (dla korekcji) dokonuje pomiaru odpowiedzi komory na wymuszony impuls energetyczny. Na podstawie tej odpowiedzi ustawiane są wszystkie parametry procedur regulacyjnych. Uzyskuje się swoiste, stałe „dopasowywanie się” automatyki do komory z wsadem. Dzięki temu możliwe jest optymalne prowadzenie procesu suszenia poprzez właściwe i dobrane do wielkości wsadu i aktualnej mocy źródła ciepła sterowanie węzłem cieplnym oraz kominkami. System ten sprawia, że Użytkownik otrzymuje do dyspozycji w ciągu najkrótszego czasu drewno w pożądanej jakości.
OGRANICZENIE ZUŻYCIA WODY
W celu obniżenia zużycia wody do nawilżania w komorach serii ECO-Dryers zastosowano unikalny, wysokociśnieniowy system nawilżania (ciśnienie w instalacji do 80 bar), który posiada następujące zalety:
– eliminuje zużycie energii cieplnej na odparowanie wody skroplonej na tarcicy i posadzce
– radykalnie, o ok. 60%, redukuje zużycie wody w czasie suszenia
– przyspiesza suszenie poprzez dokładniejsze utrzymywanie klimatu w komorze oraz zmniejszenie wymian powietrza spowodowanych przeregulowaniami wilgotności.
Powrót do strony OFERTA
*firma zastrzega sobie prawo zmian technicznych
AMS elektronik; 66-225 Szczaniec, ul. Lipowa 31 ; tel. 68 382 00 40, 604 461 595; ams@e7.pl; www.ams-elektronik.pl